Плазменная резка

Плазменная резка — это технология, использующая плазму для резки и обработки металлических материалов.

Плазма представляет собой ионизированное состояние газа, которое достигает очень высоких температур и уровней энергии, что делает её подходящей для обработки металлов.

Плазменная резка позволяет быстро резать толстые металлические листы и получать детали с различными геометрическими формами.

7 преимуществ плазменной резки:

1. Высокая точность и минимальная ширина реза: Плазменная дуговая резка обеспечивает высокую точность резов с исключительной узкой шириной сечения, что уменьшает термическую деформацию и снижает требования к последующей обработке.

2. Возможности обработки различной толщины: Плазменные резаки демонстрируют эффективность как при обработке тонких, так и при обработке толстых материалов.

3. Повышенная скорость резки: Процесс выделяется высокой скоростью резки. Эффективная ионизированная плазменная струя обеспечивает большую скорость удаления материала.

4. Сниженная обработка краёв после резки: Точность плазменной резки снижает необходимость в обширной обработке краёв или очистке.

5. Экономическая эффективность: Высокая производительность и сокращение потребности в дополнительной обработке делают плазменную резку экономически выгодным решением, оптимизируя затраты по времени и ресурсам.

6. Минимизированная зона термического воздействия: Локальный характер плазменной дуги снижает зону термического воздействия, что ограничивает термическое воздействие на материал, расположенный рядом с линией реза. Это снижает деформацию и изменения металлургических свойств.

7. Разнообразие материалов: Технология охватывает широкий спектр проводящих металлов, включая чёрные металлы (например, углеродную сталь, нержавеющую сталь) и цветные сплавы (например, алюминий, медь).